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VSI0.2/1GPO12V42R11/5流量計產(chǎn)品給大家聊聊泄露量的那些事情：

泄漏并不總是很容易發(fā)現(xiàn)，而且通常在損壞已經(jīng)完成之前才被發(fā)現(xiàn)。

大多數(shù)泄漏是液壓設(shè)備表面磨損的直接結(jié)果。然而，它們也可能因設(shè)計不當(dāng)、設(shè)備選擇不當(dāng)以及制造過程中質(zhì)量控制不當(dāng)而發(fā)生。泄漏的第一個明顯跡象是性能下降、不可靠和工作溫度升高。

低液壓油粘度和高溫可能會增加泄漏的機(jī)會。因此，許多原始設(shè)備制造商建議使用更高粘度，以便他們的設(shè)備能夠充分運行。同時，最終用戶通常會選擇正確的油并維持合理的溫度以保持這種粘度。

可以通過以下兩種方式之一發(fā)現(xiàn)液壓油泄漏：

紅外測溫儀

這些對于以不顯眼的方式測量設(shè)備溫度很有用。例如，由于液壓系統(tǒng)的冷卻或整個設(shè)備的熱分布，安全閥中的異常溫度是可能無法檢測到的異常的例子。

超聲波檢測

超聲波檢測可定位內(nèi)部泄漏，但無法確定組件泄漏的程度。而是使用流量計或類似設(shè)備來更好地了解液壓油泄漏。

在許多情況下，與購買全新機(jī)油相比，更換機(jī)油的成本效益要低得多。此外，還需要考慮安全和環(huán)境問題。

對黑光敏感的染料是確定外部泄漏位置的好方法。這種染料被設(shè)計為與所使用的液壓油和部件表面本身兼容，而不會污染油。當(dāng)染料與油混合并暴露在黑光下時，會發(fā)出明亮的綠色、黃色光芒。因此，這使您能夠看到液壓系統(tǒng)中泄漏的來源。

液壓油污染

污染是液壓元件和系統(tǒng)中的一個常見問題，但有一些方法可以防止它。

液壓油無污染非常重要，因為它會降低液壓油的性能，并最終導(dǎo)致系統(tǒng)故障。它會帶來內(nèi)部泄漏的風(fēng)險，并降低閥門中的流量和壓力控制。此外，這最終可能會浪費馬力并產(chǎn)生過多的熱量。污染可能來自液壓油、環(huán)境暴露、系統(tǒng)磨損、制造過程和維修。

污染物

水會腐蝕液壓系統(tǒng)，進(jìn)而腐蝕其組件。水可以通過多種方式進(jìn)入系統(tǒng)。例如：設(shè)計缺陷、維護(hù)不當(dāng)或流體維修程序。

可混溶和不可混溶的液體也可能發(fā)生污染。當(dāng)液壓油在沒有先被清潔的情況下被放入液壓系統(tǒng)時，就會發(fā)生這種情況。有些油不會形成不溶性固體物質(zhì)，因此具有相容性，隨后可以混合而不會對系統(tǒng)造成損害。然而，這仍然可以歸類為污染，因為它們的特性沒有保留在混合物中。

污染的影響

液壓油污染始于油本身，然后通過系統(tǒng)傳播。污染物會在組件中產(chǎn)生固體，經(jīng)過長時間的使用，會降低生產(chǎn)率并損壞設(shè)備。

顆粒大小決定了污染物的破壞程度。較小的顆粒形成淤泥并逐漸侵蝕設(shè)備的內(nèi)表面并最終阻止運行。此外，與兩個表面之間的間隙大小相似的顆粒會導(dǎo)致設(shè)備卡住和磨損。最后，大顆粒會阻塞端口，這將導(dǎo)致故障并阻止機(jī)制運行。

液壓系統(tǒng)故障分為三種方式：

退化(設(shè)備磨損);

瞬態(tài)(偶發(fā)故障);

災(zāi)難性的(系統(tǒng)或組件的故障)。

防止污染

對于某些液壓系統(tǒng)，污染可能成為反復(fù)出現(xiàn)的問題。但是，可以采取以下預(yù)防措施來防止災(zāi)難性故障。

選擇合適的液壓過濾器

液壓過濾器是任何液壓系統(tǒng)的重要組成部分。選擇合適的液壓過濾器對于確保從液壓油中去除顆粒污染物至關(guān)重要。更好的是，在組件因磨損而卡住或損壞之前。

選擇合適的油

確保您使用的液壓油適合您的系統(tǒng)，這一點至關(guān)重要。避免混合油也很重要，即使系統(tǒng)規(guī)定可以使用其他流體。如果必須使用其他油，則必須清潔系統(tǒng)，因為在某些情況下，混合油可能對系統(tǒng)有害。最后，在選擇合適的液壓油時，請始終考慮環(huán)境和有害物質(zhì)法規(guī)。

適當(dāng)?shù)囊后w處理和儲存

使用前應(yīng)將油保存在密封容器中。這些容器的蓋子應(yīng)該定期檢查并固定好。如果溫度不斷波動，會導(dǎo)致容器膨脹并收縮內(nèi)部的空氣和液體。此外，溫度變化會導(dǎo)致容器中產(chǎn)生水分，從而在油中產(chǎn)生水分。

維護(hù)液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)有時會因使用頻繁而需要維修。在維護(hù)期間，應(yīng)始終進(jìn)行液壓油健康檢查。并應(yīng)采取預(yù)防措施以防止污染。

水污染

水污染是液壓系統(tǒng)中油污染的最常見原因之一。

水可以通過多種方式進(jìn)入流體，包括磨損的密封件、呼吸器或冷凝。此外，它還可能通過泄漏的熱交換器或冷卻器進(jìn)入液壓油。為防止這種情況，您的設(shè)備必須具有高質(zhì)量的設(shè)計和定期維護(hù)。然而，防止所有可能的水污染源可能既費錢又費時。

總之，水會對液壓元件產(chǎn)生巨大的破壞性影響。系統(tǒng)中表面的腐蝕是的影響，是由游離水引起的。此外，軸承會通過金屬表面磨損直接受到這種腐蝕的影響，即使水已溶解，軸承仍可能受到影響。

測量水污染的方法

絕對含量和相對含量是衡量液壓油和系統(tǒng)中水含量的兩種不同方法。絕對含量衡量油中的水含量，單位為百萬分之一 (ppm)。另一方面，相對含量可讓您了解流體含水量與其在特定溫度下的飽和度的關(guān)系。后一種方法警告您即將產(chǎn)生自由水。

排水

污染物的分離通常發(fā)生在液壓油箱中?？諝馍仙奖砻?，而水落到底部。排水應(yīng)該是經(jīng)常發(fā)生的。因此自動排水閥是有用的。

過濾器

吸收性過濾器去除游離水和乳化水。過濾器包含吸收性聚合物，可以在過濾器基質(zhì)中找到。如果油中存在大量水，則不推薦使用此方法。而且它們不會去除溶解的或強(qiáng)烈乳化的水。

真空脫水凈化器

這些能夠通過將液壓油暴露在部分真空中來干燥液壓油中的水。閃蒸真空脫水和傳質(zhì)真空脫水是實現(xiàn)這一目標(biāo)的兩種常見方法。閃蒸利用熱量使盡可能多的水沸騰并產(chǎn)生更強(qiáng)的真空。這種特殊方法更有效，因為它比傳質(zhì)真空從油中去除了更多的水。該技術(shù)的缺點是高溫和強(qiáng)真空的結(jié)合會由于揮發(fā)性添加劑的損失而導(dǎo)致熱氧化流體降解。

VSI0.2/1GPO12V42R11/5流量計的供應(yīng)：

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